带式隔爆除铁器凭什么在井下站得住？恒磁科技从现场条件说起

煤矿井下的空气里带着瓦斯和煤尘，任何一处电气火花都可能酿成事故；可皮带上的铁件又必须清出去，否则进到破碎和运输设备里后果同样严重。带式隔爆除铁器就是为这种环境研制的除铁装备，除铁器由线圈组、隔爆外壳、防爆接线盒、机架、传动滚筒和防爆电机减速机等组件构成，电磁除铁器主要利用通电线圈的电磁特性和铁的高导磁率这两个自然现象工作。

客户最先关心的是防爆到底防在哪。这一系列产品的特征代号里，带式表示自动卸铁式，电磁式机型采用隔爆设计，可适用于有瓦斯、煤尘爆炸混合物的煤矿井下；线圈通电后在线圈周围产生磁场，经专门设计，磁场被集中在一定范围内，使距离除铁器工作范围内的铁磁物质能被迅速吸到除铁器上。

铁件吸起来以后怎么清出去，是井下很现实的问题。设备通过皮带传动，把吸附的磁性物带离有磁区，实现卸铁操作，全程不需要停电人工清理，也避免了班组交接时出现清理空档。

磁场强弱能不能按现场需要选，是选型时的一项。这一系列产品按磁感应强度分档标注，普通型不标代号，T1 表示磁感应强度为九十毫特斯拉，T2 表示一百二十毫特斯拉，T3 表示一百五十毫特斯拉；用户可结合物料厚度与铁件情况选择合适的档位。

使用条件对不上，设备也发挥不出来。本系列产品可在海拔高度不超过两千米、环境温度不高于四十摄氏度且不低于零下二十摄氏度、空气湿度不大于百分之九十、没有雨雪侵蚀的位置工作，并且用在无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和灰尘的环境下，专门用于有瓦斯、煤尘爆炸混合物的煤矿井下。

在某煤矿井下主运输皮带就有很典型的应用案例：这家矿此前用的除铁装置需要人工断电清理，班组交接时容易出现空档，铁件进入后级破碎设备造成过抢修；井下维修窗口又短，设备一旦需要频繁处理就影响生产。恒磁科技为这类工况配套的带式隔爆除铁器，安装在皮带输送机的头部或中部，铁件被吸起后由皮带传动带离有磁区，落入集铁箱，无需停电人工清理；同时按物料厚度与铁件频次选择了合适的磁感应强度档位。投用后铁件进入后级设备的情况得到控制，清理工序也省了下来。

维护和检查上有几处要交代。设备要按规程做好定期检查与保养，长期停机后再次使用时，应先检查电气性能和通电线路；使用前须接通电源，确认控制箱面板电源指示灯亮起，再检查磁力吸铁情况并记录电流电压值。 控制箱应放置于干燥通风环境，室外放置必须加防雨设施并固定牢固。

安全上有一条不能省：设备工作时附近存在强磁场，周围不得放置钟表一类仪器仪表，工作人员不要携带锐利铁件或铁质工器具靠近，以防伤人事故。

选带式隔爆除铁器，核心是把皮带宽度、带速、料层厚度、煤质含铁情况、井下瓦斯与煤尘条件和现场安装空间提交给恒磁科技，磁感应强度档位、卸铁方式、安装位置与防爆配置就能一次配准。