永磁管道除铁器大显身手,羽绒原料轻松除铁!
永磁管道除铁器作为一种高效的除铁设备,在羽绒原料的清理中发挥着重要作用。本文将详细介绍永磁管道除铁器的设备结构、工作原理、清理步骤以及注意事项,以帮助用户全面了解其在清理羽绒原料中的应用。
一、设备结构
永磁管道除铁器的主体结构为两端封闭的圆柱体。筒体的上下两端分别设计了进料口和出料口,入口跟出口分别跟与筒体外壁相切的入口管和出口管相连。出料管安装了风机,筒体的外壁上布置了多个永磁体。筒体底部设计有出尘口,筒体下部则设有储尘罐,用于收集被吸附的铁杂质。
二、工作原理
在永磁管道除铁器的工作过程中,羽绒原料由风机驱动,从进料管穿过,通过进料口进入除铁器的筒体中。由于进出管与筒体外壁相切,羽绒原料在筒内沿螺旋轨迹上升。此时,受到永磁体的磁作用,羽绒原料中的铁杂质会被牢固地吸附到筒壁上,而纯净的羽绒则通过出料口从出料管中被引出。吸附在筒体内壁上的铁杂质随后会通过出尘口落入储尘罐中,从而实现羽绒原料的除铁净化。
三、清理步骤
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确定清理频率:根据处理物料中铁杂质的含量以及每小时物料处理量等参数,确定合理的清理频率。一般磁棒表面吸附的粉状铁杂质厚度不宜超过10mm,需定期及时清理。
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打开磁芯固定螺丝:在清理时,首先打开磁芯的固定螺丝,取出磁芯。
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清理铁杂质:使用厚的棉手套、抹布或托盘等工具,清理吸附在磁棒表面的铁杂质。如有需要,可以用水清洗。
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重新安装磁芯:清理完毕后,将磁芯重新安装到筒体内,并确保密封垫圈完全卡在垫圈卡槽内,避免物料泄露。
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检查与启动:重新安装好后,检查设备各部分是否完好,然后启动设备,确保其正常工作。
四、注意事项
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选择合理的清洗方式:根据实际情况选择人工清洗、高压清洗、机械清洗或超声波清洗等方式,确保磁源或吸铁介质表面得到充分清洗。
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退磁清洗:在清洗过程中,要注意进行退磁处理,以提高清洗效果并节约用水。
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磁源结构要简单:磁源或吸铁介质的结构应保持简单、光滑、外凸,以便于清洗和维护。
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恰当的清洗周期:清洗周期应根据泥浆的含铁量、粘度、浓度等因素来确定,既要避免清洗过于频繁导致能源消耗和设备元件寿命降低,也要避免清洗周期过长导致除铁效果降低。
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安全操作:在清理和启动设备时,务必确保安全操作,遵守相关安全规程。
综上所述,永磁管道除铁器凭借其高效的除铁能力、简单的设备结构和方便的清理步骤,在羽绒原料的清理中发挥着重要作用。通过合理的使用和维护,可以确保设备的长期稳定运行,提高羽绒原料的纯度和质量。