电磁隔爆除铁器的完善和发展意义重大

年来，为了满足更多行业生产中的除铁要求，开发了不同类型的电磁隔爆除铁器，除铁器的分类也逐渐趋于细化，应用也更加多样化。目前港口电厂、水泥厂、煤厂等行业的生产现场大多仍采用传统的自冷式、风冷式、油冷式和强制油循环式电磁隔爆除铁器，但这些电磁防爆除铁器在使用环境和使用效率上都存在或多或少的缺陷。不同冷却方式的电磁隔爆除铁器在适用场所和除铁效果上也各不相同，都存在不足之处。如，自冷式电磁除铁器底部的开槽式结构设计，容易让粉尘进入，对环境的适应能力差，散热效率也低，温度升高，线圈容易老化，使用寿命不长。风冷式电磁除铁器线圈外露，煤粉易被吸附，适应环境能力差，产品寿命短，易造成煤粉自燃。油冷强制油循环电磁隔爆除铁器结构相对复杂，需要定期更换变压器油，污染大容易造成资源浪费。

 

 

对于带式输送机运行速度较快、料层较厚的应用场合，需要使用冷却、高磁场电磁隔爆除铁器进行除铁。为了提高除铁器对环境的适应性，降低电耗，减少设备投资及其辅助配套系统，开发出性能更好、更稳定可靠的机型，对除铁器的型号进行细化具有重要意义。