悬挂式电磁除铁器做出了怎样的合理改进

最初的悬挂式电磁除铁器是在煤堆之中放置一个电磁铁来吸引铁，既不方便，也不彻底。后来，经过改进，电磁铁悬挂在带式输送机的下方。当铁制工具穿过被输送的物料时，被吸出来并附着在电磁铁的表面。要清洁这些熨斗，必须先切断电源，熨斗才会自动脱落。这种除铁器使用起来很不方便。卸料时必须停带式输送机，往往会影响生产，有时还会影响设备的安全。另外，电磁铁在运行过程之中消耗大量电力。它在有铁的时候吸收铁，在缺铁的时候等待，这就造成了部分电能的浪费。

 

 

 

为了解决这一矛盾，技术人员对悬挂式电磁除铁器的工作方式进行了合理的改进，将原来的固定悬挂改为在轨道之上自由行走，往返于带式输送机的下方和内侧卸料区。在机电磁铁工作区的进料方向一定距离处安装一个测铁器，组成除铁器的自动控制系统。其工作原理如下：当皮带机停止运行，没有铁块时，挂铁块会停在皮带机侧的卸料区。带式输送机输送的物料之中有铁时，检测器会发出信号让除铁器自动到带式输送机下方的工作区域，并延时自动供电。这时，铁件准确到达之后，立即被电磁铁吸引，悬挂式电磁除铁器自动离开工作区返回。到达卸货区之后，自动切断电源进行卸货。这种重复的动作是合理的除铁。