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强力电磁除铁器实现有效散热的两种常见方式

     强力电磁除铁器在业内有着较高的声誉,其适用范围广、使用时间长、可配备PLC智能程控系统,从而实现除铁器的自动化远程操作和监控,然而强力电磁除铁器在实际应用中也会面对很多问题,如何保证散热效果就是至关重要的一点。这里就以强力电磁除铁器常见的两种冷却方式为例,为大家具体说明一下。
 
强力电磁除铁器
 
   一、热管冷却式强力电磁除铁器:以高效热管(也称“热超导”)作为散热元件,导热系数相较于钢管高出三百多倍,传热性能出色,且具备温度均匀的特性,可适用于各类恶劣的工作环境。除此之外,在热管散热段安装有二次散热翼片,能够扩大散热的面积,利用气—液变相传热,不需要外部的动力源。不过热管的成本偏高,对于制作工艺有较高的要求,需要进行机械加工、化学清洗、管壳捡漏等测试,任何一项出现了偏差都可能影响散热性能。
   二、水冷式强力电磁除铁器:这种电磁除铁器的励磁导线是中空的,通过循环泵让去离子水在空心的导线中进行循环,将通电之后导线所产生的热量带走。通过低电压、大电流方式进行励磁,能够提高磁感强度,而且内部的温升小,在长期运行的情况下磁感应强度也不会出现大幅度的衰减。不过,水冷强力电磁除铁器的结构比较复杂,必须配备辅助散热系统,例如,循环泵、散热器、泵压和水温报警装置等。